Użytkowanie produktu

Sprzęt testowy i elementy pozycjonujące do części blaszanych

W tym artykule przyjrzymy się bliżej sprzętowi testowemu i elementom pozycjonującym dla części z blachy, wyjaśnimy ich znaczenie dla jakości produkcji i zbadamy ich zastosowanie w inżynierii mechanicznej. Kontrola jakości części z blachy ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia jakości produktu i zadowolenia klienta. Precyzja i dokładność są niezbędne w inżynierii mechanicznej i specjalnej konstrukcji maszyn. Stosowane są tu urządzenia testowe, takie jak sworznie testowe, tuleje pozycjonujące i inne precyzyjne elementy pozycjonujące, które umożliwiają skuteczną i niezawodną kontrolę produkowanych części.

Czym jest sprzęt testowy?

Sprzęt testowy to narzędzia lub urządzenia, których można użyć do sprawdzenia jakości produkcji jakiegoś produktu. Mogą być obsługiwane ręcznie lub automatycznie, od prostych mierników testowych po złożone elektroniczne urządzenia testowe.

Sprzęt testowy i procedury testowe odgrywają kluczową rolę, szczególnie w zapewnieniu jakości części z blachy i pomagają zapewnić stałą jakość.

W zależności od obszaru zastosowania są różne rodzaje urządzeń testowych, takie jak techniki pomiaru wymiarowego (kalipery), elektryczne techniki pomiarowe (multimetry), termodynamiczne techniki pomiarowe (termometry) i wiele innych. Wybór właściwego typu zależy od tego, który rodzaj produktu ma być testowany i który parametr ma być sprawdzany.

Jaka jest szczególna cecha sprzętu testowego do części z blachy?

Ten sprzęt testowy jest specjalnie zaprojektowany do sprawdzania dokładności, jakości i spójności części z blachy. Obejmuje to w szczególności:

  • Dokładność geometryczna i wymiarowa: Sprzęt testowy musi być w stanie sprawdzić kształt oraz dokładne wymiary i tolerancje części z blachy, aby upewnić się, że spełnia ona specyfikacje.
  • Badanie materiałów: Ważne jest, aby przetestować materiał części z blachy. Na przykład, aby zapewnić, że ma odpowiednią twardość i nie zawiera żadnych defektów, takich jak dziury lub skurcze (ubytki).
  • Jakość powierzchni: Stan powierzchni i jakość części z blachy jest często krytyczna, dlatego sprzęt testowy musi być w stanie wykryć nierówności, zarysowania lub inne wady powierzchni.
  • Badanie nieniszczące: Sprzęt testowy należy dobrać w taki sposób, aby podczas testu nie doszło do uszkodzenia części z blachy.

Sworznie testowe i sworznie pomiarowe do jednostek kontrolnych

Sworznie testowe i sworznie pomiarowe to narzędzia przeznaczone do sprawdzania położenia lub osiowania elementów, np. przyrządów pomiarowych.

Sworznie testowe i sworznie pomiarowe składają się z cylindrycznego korpusu o tolerowanej geometrii i wymiarach końcówki, a także uchwytu ułatwiającego przenoszenie sworznia podczas znakowania.

Główną funkcją jest sprawdzenie położenia.

Są różne rodzaje tych precyzyjnych sworzni testowych, takie jak:

  • Gwintomierz: Gwintomierz służy do określania metrycznego gwintu zewnętrznego lub gwintu wewnętrznego zgodnie z uznanymi normami (DIN ISO 1502:1996-12/ASME B1.16M).
  • Sprawdziany tłoczkowe graniczne: Te sprawdziany umożliwiają szybkie określenie, czy otwory zostały wykonane w określonych granicach.

Przy wyborze kół pasowych należy wziąć pod uwagę kilka czynników. Należą do nich:

  • rodzaj badania, które ma zostać przeprowadzone.
  • Średnica i długość sworznia, zaczynając od obrabianego przedmiotu, który ma zostać przetestowany.
  • Dopuszczalne tolerancje.
  • Kształt na końcówce.

Tuleje pozycjonujące do osprzętu kontrolnego

Tuleje pozycjonujące do osprzętu kontrolnego (nazywane również tulejami sprawdzianów testowych) to komponenty stosowane w kontroli produkcji i kontroli jakości w celu zapewnienia dokładności i odtwarzalności pomiarów i testów. Te tuleje pozycjonujące są stosowane na przykład w testach mierników i urządzeń pomiarowych do sprawdzania komponentów lub obrabianych przedmiotów pod kątem dokładności wymiarowej.

Tuleje pozycjonujące elementów testowych mogą mieć różne kształty i rozmiary w zależności od zastosowania. Niektóre są prostymi cylindrycznymi tulejami, podczas gdy inne mogą mieć specjalne kształty lub specjalne kontury, aby umożliwić bardziej precyzyjne pozycjonowanie przedmiotu obrabianego. Tuleje pozycjonujące mogą być zaprojektowane zarówno z gwintami żeńskimi, jak i z otworem przelotowym, w zależności od wymagań konkretnego zastosowania.

Ponadto tuleje pozycjonujące mogą być również wyposażone w powłokę (np. chemicznie powlekane niklem) w celu dalszej poprawy odporności na zużycie.

Kulki ustalające do jednostek kontrolnych

Kulki ustalające (nazywane również kulkami mocującymi) to małe kulki z hartowanej stali (np. EN 1.4125 Equiv.) o średnicy zaledwie kilku milimetrów. Są one używane do umieszczania komponentów i przedmiotów obrabianych na dokładnie tej samej powierzchni testowej.

Ponadto precyzyjne określenie położenia przy pomocą tego małego pomocnika znacznie zwiększa dokładność pomiarów jednostki kontrolnej. Kulki są wytrzymałe i wytrzymałe, dzięki czemu utrzymują się przez długi czas nawet przy dużych obciążeniach.

Kulkę ustalającą wkłada się do otworu w obrabianym przedmiocie i tym samym umożliwia dokładne ustawienie obiektu na powierzchni pomiarowej urządzenia kontrolnego. Na przykład mogą być używane jako punkt odniesienia do pomiarów konturów.

  • (1) Kulki ustalające
  • (2) Element testowy

Akcesoria do jednostek kontrolnych

MISUMI oferuje inteligentne akcesoria do jednostek kontrolnych w tym narzędzia używane w połączeniu ze sprawdzianami testowymi i przyrządami pomiarowymi - na przykład w celu uproszczenia obsługi.

Należą do nich:

  • Zestawy do pozycjonowania: Są one używane do pozycjonowania części mocujących urządzenia i części akceptujących urządzenie. Zestawy do pozycjonowania mają kluczowe znaczenie dla zapewnienia powtarzalności i dokładności pomiarów.
  • Klipsy do uchwytów pinów: Są one używane do bezpiecznego przechowywania pinów testowych lub czujników pomiarowych, gdy nie są potrzebne.

Śruby dystansowe i podkładki dystansowe do jednostek kontrolnych

Śruby dystansowe i podkładki dystansowe do sprzętu testowego są produkowane przy bardzo niskich tolerancjach wysokości i służą jako dokładne wsparcie dla jednostek kontrolnych.

Przede wszystkim są różne materiały, z których można wytwarzać śruby dystansowe. Większość śrub dystansowych i podkładek dystansowych jest wykonana ze stali hartowanej, ponieważ materiały te mają wysoką wytrzymałość, a tym samym umożliwiają precyzyjne pomiary. Plastikowe lub ceramiczne sworznie do utrzymywania wysokości są również odpowiednie do szczególnie wrażliwych elementów.

Elementy ograniczające i elementy podporowe do jednostek kontrolnych

Elementy ograniczające i elementy podporowe są ważnymi elementami mocującymi do urządzeń testowych, które są używane w różnych zastosowaniach do precyzyjnego pozycjonowania przedmiotów obrabianych lub komponentów. Odgrywają decydującą rolę w inżynierii mechanicznej i specjalnej konstrukcji maszyn, szczególnie w technologii testowania i kontroli jakości. Należą do nich na przykład kątomierz metalowy, zespoły zawiasów, zespoły przesuwne, bloki napinające i zestawy bloków ustalających.

Elementy ograniczające służą przede wszystkim do bezpiecznego unieruchomienia testowanego obiektu. Zapobiega to przesuwaniu się lub poślizgowi obiektu podczas testu.

Elementy podporowe mają za zadanie zapewnienie stabilnego podparcia obiektu. Są one zazwyczaj używane do akomodacji narzędzi testowych i sprzętu testowego.

Oba typy elementów odgrywają również decydującą rolę w dokładności pomiaru: Jeśli element ograniczający lub element podporowy nie jest prawidłowo umieszczony, może to mieć wpływ na wynik

Sworznie napinające do elementów ograniczających dla osprzętu kontrolnego

Sworznie blokujące do sprawdzianów testowych służą do unieruchamiania akcesoriów do narzędzi pomiarowych w odpowiednim położeniu.

Są różne rodzaje sworzni napinających, które są używane w zależności od wymagań.

Regularna konserwacja i kalibracja sprzętu testowego

Aby upewnić się, że wynik pomiaru jest prawidłowy, sprzęt testowy musi być regularnie kalibrowany. Kalibracja oznacza, że wskaźnik jest porównywany ze znanym odniesieniem, a odchylenia są korygowane lub dokumentowane.

Konserwacja jest również ważna, aby zapewnić, że sprzęt jest zawsze w idealnym stanie.