Części do niestandardowych konstrukcji maszyn

Niestandardowe części do maszyn, znane również na całym świecie jako „części do maszyn specjalnego przeznaczenia”, odgrywają ważną rolę w inżynierii mechanicznej, a zwłaszcza w niestandardowej konstrukcji maszyn. Te specjalnie zaprojektowane komponenty są często rdzeniem niestandardowych rozwiązań maszynowych i spełniają zadania, których nie można zrealizować za pomocą standardowych części.

Różne rodzaje produkcji

Świat biznesu rozróżnia różne rodzaje produkcji. Istnieją trzy tradycyjne podstawowe formy, które można rozróżnić w odniesieniu do stopnia powtarzalności produktów: produkcja jednorazowa, produkcja masowa i produkcja wariantowa.

• Produkcja jednorazowa: Produkcja jednorazowa dotyczy wytwarzania produktów indywidualnie i na zamówienie. W porównaniu z innymi typami produkcji, kontrola produkcji i zaopatrzenie w materiały są bardziej złożone w przypadku tego typu produkcji. Produkcja jednorazowa jest szczególnie powszechna w budowie instalacji i inżynierii mechanicznej.
• Produkcja masowa: Produkcja masowa to proces charakteryzujący się dużymi ilościami. Produkty lub usługi są zazwyczaj wytwarzane dla anonimowego rynku. Ze względu na dużą liczbę jednostek, oczekiwane koszty jednostkowe produkcji masowej są stosunkowo niskie.
• Produkcja wariantowa: W zależności od produktu i branży, produkcja wariantowa może być dalej podzielona na produkcję seryjną, produkcję typu lub produkcję wsadową. Produkty są wytwarzane w różnych wariantach, odmianach lub ilościach.

Budowa maszyn niestandardowych jako forma produkcji jednorazowej

Budowa maszyn niestandardowych to podbranża inżynierii mechanicznej. Podobnie jak w przypadku tradycyjnej inżynierii mechanicznej, budowa maszyn niestandardowych również obejmuje projektowanie i produkcję maszyn i systemów. Różnica polega na tym, że niestandardowa konstrukcja maszyn obejmuje produkcję każdej konkretnej maszyny indywidualnie, podczas gdy klasyczna konstrukcja maszyn zazwyczaj produkuje systemy seryjnie i zgodnie ze standardowymi specyfikacjami.

Maszyny niestandardowe są projektowane w konkretnym celu i muszą spełniać bardzo specyficzne wymagania dotyczące produktu. W większości przypadków nie ma standardowych rozwiązań dla pożądanego zadania, dlatego do budowy niestandardowych maszyn wymagana jest specjalistyczna wiedza i innowacyjne myślenie. Maszyny niestandardowe wyróżniają się na tle maszyn standardowych unikalnymi cechami technicznymi. Zapewniają one wysoką technologiczną wartość dodaną, nie tylko dla produkcji, ale dla całego łańcucha wartości.

Jak już wspomniano, maszyny niestandardowe są produkowane indywidualnie i dostosowane do wymagań klienta. Z reguły produkowany jest tylko jeden egzemplarz, choć w pewnych okolicznościach maszyny te mogą być również produkowane w niewielkich ilościach. Ponieważ maszyny niestandardowe są produkowane dokładnie zgodnie z wymaganiami i życzeniami klienta, doskonale sprawdzają się jako indywidualne rozwiązania automatyzacji w celu optymalizacji procesów i procedur.

Budowa maszyn niestandardowych jako forma produkcji wariantowej

Jeśli istnieje już wariant produkcji odpowiedniej maszyny niestandardowej, można go wykorzystać do budowy maszyny niestandardowej w celu obniżenia kosztów. Może to być na przykład dostępna na rynku seria maszyn, które są produkowane w średnich lub dużych ilościach i dla których istnieją już dobre wartości odniesienia dotyczące wydajności i praktyczności.

Podobnie jak w inżynierii motoryzacyjnej maszyna bazowa skutkuje różnorodnością indywidualnych wariantów maszyn. Są one wyposażone w wymagane interfejsy mechaniczne, czujniki, siłowniki, elementy sterujące i parametry wydajności w wariancie projektowym. Ponadto są one coraz częściej dostosowywane do specyficznych wymagań klienta za pomocą oprogramowania i dostarczane z indywidualnymi interfejsami Machine 4.0.

Zaletą wykorzystania już istniejącego wariantu maszyny bazowej jako podstawy dla niestandardowego projektu jest możliwość zastosowania systemów modułowych. Nie jest konieczne przeprojektowywanie wszystkiego od podstaw, ale raczej całe zespoły, które zostały już przetestowane pod kątem funkcjonalności i bezpieczeństwa, są włączane do niestandardowej maszyny.

Produkcja części rysunkowych na zamówienie

Oprócz niestandardowej konstrukcji maszyn, niestandardowa produkcja jest również wykorzystywana do budowy prototypów i produkcji części rysunkowych. Części rysunkowe lub niestandardowe to części wykonane na zamówienie, które są budowane na podstawie rysunku. Części niestandardowe i części rysunkowe zazwyczaj nie są standaryzowane, ale są projektowane pod kątem określonych wymagań produktu. Czasami jednak części rysunkowe są również częściami znormalizowanymi, ale ich konstrukcja różni się od części znormalizowanych pod względem niektórych parametrów.

Konstrukcja maszyn niestandardowych często opiera się na częściach rysunkowych, ponieważ znormalizowane części zazwyczaj nie są w stanie spełnić specyficznych wymagań maszyny niestandardowej. Ponieważ części rysunkowe są indywidualnie produkowanymi częściami niestandardowymi, ich produkcja jest zazwyczaj nieco droższa niż w przypadku części standardowych.

Zalety części rysunkowych

Zaleta części rysunkowych jest oczywista: zindywidualizowana, oparta na wymaganiach produkcja zgodnie z wymaganiami klienta. Ale co to dokładnie oznacza? Oznacza to, że niestandardowe części mogą być produkowane dla szerokiej gamy zastosowań i z szerokiej gamy materiałów i powierzchni. Ponadto produkcja na zamówienie może uwzględniać skomplikowane układy, wymagające kontury lub złożone kształty komponentów i wykorzystywać materiały specjalnego przeznaczenia. Rysunki są zatem opracowywane precyzyjnie zgodnie z potrzebami klienta, a tym samym precyzyjnie optymalizują procesy i sekwencje.

Kolejną zaletą jest niska liczba jednostek. Części rysunkowe mogą być produkowane indywidualnie lub w małych seriach. Nie ma kosztownego, drogiego magazynowania, co z kolei prowadzi do oszczędności kosztów i większej efektywności kosztowej.

Wreszcie, części rysunkowe doskonale nadają się do rozwiązań automatyzacji. Automatyzacja zawsze ma na celu optymalizację pewnych procesów i procedur, a w konsekwencji zwiększenie konkurencyjności firmy. Automatyzacja optymalizuje wykorzystanie dostępnych zasobów, zmniejszając w ten sposób koszty oraz zwiększając jakość i wydajność.

MISUMI jako dostawca niestandardowych części

W przemyśle niestandardowe części lub części rysunkowe są szczególnie ważne w przypadku specjalnych zastosowań. Jeśli firma nie może polegać na znormalizowanych częściach, możliwe jest zlecenie produkcji i dostawy części rysunkowych określonym dostawcom. MISUMI oferuje komponenty do technologii automatyzacji i niestandardowej budowy maszyn, gdzie różnorodność dostępnych produktów jest konfigurowalna. Klienci mają dwie opcje zamawiania niestandardowych części od MISUMI: po pierwsze za pośrednictwem konfiguratora w sklepie internetowym, a po drugie poprzez przesłanie modeli 3D

Sklep internetowy MISUMI umożliwia klientom konfigurację wielu standardowych produktów zgodnie z ich własnymi wymaganiami. Na stronach produktów dostępny jest konfigurator, który pozwala wybrać lub ograniczyć różne właściwości i parametry produktu. Po skonfigurowaniu produktu można go nawet wyświetlić jako model 3D, dzięki czemu zawsze można wprowadzić dalsze ustawienia. Tutaj można znaleźć przydatne samouczki dotyczące korzystania z konfiguratora.

meviy to bezpłatna usługa firmy MISUMI, służąca do zamawiania komponentów. Usługa umożliwia przesyłanie własnych modeli 3D. Zaletą jest to, że natychmiast otrzymuje się wycenę i można złożyć zamówienie w ciągu kilku minut. Usługa jest dostępna dla komponentów mechanicznych, takich jak części blaszane i elementy frezowane. Więcej informacji można znaleźć pod tym linkiem.

Dlaczego warto zamawiać części rysunkowe od MISUMI?

Żaden system, w szczególności w budowie maszyn niestandardowych, nie może obejść się bez elementów maszyn produkowanych niestandardowych. MISUMI oferuje szeroką gamę niestandardowych części. Najczęściej konfigurowalnymi komponentami są na przykład wały, kątowniki lub części łączące. Elementy maszyn do przenośników taśmowych, do przenoszenia mocy i inne akcesoria mogą być jednak również konfigurowane indywidualnie.

Potrzeba automatyzacji występuje w niemal wszystkich branżach. Wyzwania w zglobalizowanym świecie obejmują nie tylko koszty i jakość, ale także czas. Krótki czas dostawy to wyraźna przewaga konkurencyjna. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu i sprawdzonym procesom, MISUMI jest w stanie dostarczyć indywidualnie skonfigurowane komponenty na czas i w terminie w ciągu kilku dni roboczych. Czas dostawy jest wyświetlany przed umieszczeniem produktu w koszyku. Ta niezawodność i szybkość działania MISUMI oferuje klientom optymalną pewność planowania.

Dzięki swoim zdolnościom produkcyjnym w lokalizacjach rozsianych po całym świecie, MISUMI może optymalnie zaspokoić globalne zapotrzebowanie na niestandardowe części. Dzięki wyspecjalizowanym usługom i wariantom produktów MISUMI jest w stanie jeszcze bardziej zbliżyć się do swoich klientów i zaspokoić ich potrzeby w zakresie produktów na zamówienie. Ostatecznie to konkurencyjne ceny, krótkie terminy dostaw i wysokie standardy jakości przemawiają za częściami rysunkowymi MISUMI.