Tłumaczymy nasz sklep na język polski!
Wymaga to jednak czasu, ponieważ w ofercie mamy dużo artykułów, a na nasz sklep składa się wiele stron. Chwilowo nasz katalog produktów dostępny będzie w języku angielskim. Dziękujemy za cierpliwość!
Właściwości tworzyw sztucznych – które tworzywa sztuczne nadają się do inżynierii mechanicznej?
Techniczne tworzywa sztuczne są nieodzowną częścią nowoczesnego przemysłu. W szczególności w przypadku niestandardowych konstrukcji maszyn znajdują szeroki zakres zastosowań, ponieważ mają wysoki stopień elastyczności i plastyczności. Ważne jest, aby wiedzieć, jakie właściwości muszą mieć tworzywa sztuczne w komponentach i częściach standardowych w niestandardowych konstrukcjach maszyn. W tym artykule opisano najważniejsze zastosowania tworzyw sztucznych w inżynierii mechanicznej.
Podstawowe właściwości tworzyw sztucznych
Tworzywa sztuczne składają się z cząsteczek o długim łańcuchu, zwanych również polimerami. Polimery te mogą być wytwarzane syntetycznie lub być pochodzenia naturalnego (np. celuloza). Skład chemiczny polimeru znacząco wpływa na właściwości wytwarzanego z niego plastiku.
Właściwości mechaniczne tworzywa sztucznego opisują jego wytrzymałość i elastyczność, a także właściwości awaryjne i elastyczność pod obciążeniem. Czynniki takie jak gęstość materiału, jego krystaliczność i obecność dodatków odgrywają tu rolę.
Aspekty termodynamiczne odnoszą się do zachowania tworzyw sztucznych w różnych temperaturach lub ciśnieniach. W tym przypadku szczególnie ważne jest, aby pamiętać, czy materiał reaguje termoplastycznie, czy duroplastycznie.
Przewodność elektryczna tworzyw sztucznych jest często niska, dlatego wiele z tych grup materiałów nadaje się jako izolatory elektryczne.
Szczegółowe wymagania dotyczące komponentów i części standardowych w konstrukcji maszyn niestandardowych
- Nośność mechaniczna - Części maszyn, takie jak koła zębate lub łożyska, muszą mieć wysoką nośność mechaniczną.
- Odporność chemiczna - Większość tworzyw sztucznych jest chemicznie odporna na wiele kwasów, roztworów zasadowych lub rozpuszczalników.
- Odporność na temperaturę - W przypadku stosowania w środowiskach o wysokiej temperaturze tworzywa sztuczne muszą być odporne na ciepło, aby utrzymać swoją funkcję.
- Odporność na warunki atmosferyczne – Zastosowania komponentów do użytku na zewnątrz budynków wymagają odporności materiałów, z których są wykonane, na warunki atmosferyczne.
- Niewielka waga - Większość rodzajów tworzyw sztucznych charakteryzuje się niewielką wagą.
- Właściwości tłumiące - Ogólnie tworzywa sztuczne mają dobre właściwości tłumiące, na przykład w odniesieniu do wibracji.
- Przezroczystość – Dzięki ich częściowej przezroczystości tworzywa sztuczne mogą zapewnić widoczność w zamkniętych obszarach maszyn.
Gdzie tworzywa sztuczne są używane w inżynierii mechanicznej?
Tworzywa sztuczne mają wiele korzystnych właściwości, które czynią je szczególnie przydatnymi w inżynierii mechanicznej.
Dzięki tym właściwościom tworzywa sztuczne są obecnie wykorzystywane w różnych dziedzinach inżynierii mechanicznej, na przykład:
Obudowy i osłony - Jednym z najczęstszych zastosowań tworzyw sztucznych w inżynierii mechanicznej jest wytwarzanie obudów i osłon do sprzętu elektronicznego lub silników.
Tuleje łożyskowe i łożyska ślizgowe - Tworzywa sztuczne odgrywają również ważną rolę w projektowaniu łożysk: Mogą być stosowane jako materiał na tuleje łożysk ślizgowych lub łożyska ślizgowe w celu zminimalizowania strat tarcia i przeciwdziałania zużyciu.
Elementy uszczelniające - Ze względu na swoją elastyczność, niektóre rodzaje tworzyw sztucznych są szczególnie dobrze nad ają się do produkcji elementów uszczelniających, takich jak pierścienie O-ring lub uszczelki płaskie - zachowują swoją funkcję nawet w trudnych warunkach środowiskowych (wysokie temperatury, agresywne media).
Oprócz tworzyw sztucznych są również kompozyty wzmocnione włóknem, które w ostatnich latach stały się coraz ważniejsze w inżynierii mechanicznej. Charakteryzują się wysoką wytrzymałością i niską wagą, dzięki czemu szczególnie nadają się do zastosowań, które stawiają na pierwszym miejscu możliwie najlżejszą konstrukcję. Ma to miejsce w szczególności wtedy, gdy elementy są napędzane obrotowo i/lub są często przyspieszane lub zwalniane. Przykładem tego jest ramię robota, które jest narażone na wiele zmian ruchu i musi wytrzymać duże obciążenia.
Komponenty o specjalnych właściwościach funkcjonalnych - Niektóre scenariusze wymagają komponentu o dodatkowych funkcjach, takich jak absorpcja wibracji lub przewodność elektryczna. Stosowane są tu tworzywa sztuczne, takie jak poliamid, PEEK lub poliwęglan.
Które rodzaje tworzyw sztucznych są szczególnie odpowiednie dla inżynierii mechanicznej?
Tworzywa sztuczne odgrywają ważną rolę w inżynierii mechanicznej i budownictwie instalacji. Poliamidy, poliuretany i żywice acetalowe w szczególności są tu często stosowane.
Poliamidy (w skrócie PA) to tworzywa termoplastyczne o wysokiej wytrzymałości, sztywności i twardości, a także dobrej odporności na chemikalia i ścieranie.
W inżynierii mechanicznej są one często używane na komponenty takie jak koła zębate, tuleje łożysk lub śruby. Szczególnie trwałe i świetne produkty z naszego asortymentu produktów to:
Poliuretany (PUR) charakteryzują się wysoką sprężystością i dlatego szczególnie nadają się do zastosowań o obciążeniach dynamicznych, takich jak pierścienie uszczelniające lub sprężyny w amortyzatorach.
Żywice acetalowe (poliacetal lub POM) mają podobne właściwości do tworzyw poliamidowych, ale mają również dobre właściwości ślizgowe i właściwości niskiego tarcia w wysokich temperaturach. Stosuje się je jako elementy prowadzące, koła zębate lub śruby zawiasów.
