Tłumaczymy nasz sklep na język polski!
Wymaga to jednak czasu, ponieważ w ofercie mamy dużo artykułów, a na nasz sklep składa się wiele stron. Chwilowo nasz katalog produktów dostępny będzie w języku angielskim. Dziękujemy za cierpliwość!
Tuleje wiertarskie – korzyści/rodzaje/zastosowanie/przegląd norm
Tuleje wiertarskie są ważną częścią obróbki detali. Są one używane do bezpiecznego i precyzyjnego prowadzenia narzędzia do wytaczania, zapewniając w ten sposób dokładny otwór. W tym artykule opisano korzyści, rodzaje, zastosowania i standardowe przeglądy tulei wiertarskich.
Co to są tuleje wiertarskie i do czego służą?
Tuleje wiertarskie, zwane również tulejami pozycjonującymi, są elementami cylindrycznymi, które są używane codziennie, szczególnie w inżynierii mechanicznej i konstrukcji pojazdów. Ułatwiają one dokładne otworowanie ze ścisłą tolerancją i precyzyjnym pozycjonowaniem.
Zasadniczo tuleje wiertarskie pełnią funkcję tulei prowadzącej podczas operacji wiercenia. Dlatego są one używane do prowadzenia wiertła w uchwycie wiertła, aby wiertło mogło działać stabilnie i prosto.
Ma to ogromne znaczenie, na przykład, w przypadku tak zwanego głębokiego wiercenia, ponieważ w tej metodzie działają znaczne siły, które mogą powodować ślizganie się lub zsuwanie wiertła. Zastosowanie tulei wiertarskich eliminuje takie ryzyko i zapewnia precyzyjne i dokładne wymiarowo wiercenie bez błąkania się lub rozrywania.
Tuleje wiertarskie są również nazywane tulejami pozycjonującymi lub tulejami centrującymi, ponieważ nad zaokrąglonym otworem tulei wiertarskiej można umieścić sworznie centrujące lub sworznie podporowe.
Zastosowania tulei wiertarskich
 |
 |
 |
| Tuleja wiertła cylindrycznego | Tuleja wiertła kołnierzowego | Tuleja wiertła gniazdowego |
| Tuleje wiertła cylindrycznego są zwykle wpuszczane w otwór przedmiotu obrabianego. Następnie można je zamontować za pomocą komponentu. | Tuleje wiertła kołnierzowego są wpuszczane do ogranicznika kołnierza. Można je ponownie zdemontować. | Tuleje wiertła gniazdowego mają ogranicznik podobny do tulei wiertła kołnierzowego. Zostały one zaprojektowane tak, aby zapewnić, że tuleja wiertła może być wymieniana tak szybko i łatwo, jak to możliwe. |
| Tuleje wiertła cylindrycznego są stosowane w mocowaniach, które nie są pod dużym obciążeniem, np. prowadnice do gwoździ lub prowadnice wiertła w miękkich materiałach. | Tuleje wiertła kołnierzowego są łatwiejsze do zamontowania, a pod wpływem sił osiowych kołnierz działa jak ogranicznik, niezawodnie zapobiegając wślizgnięciu się tulei wiertła do otworu. | Tuleje wiertła gniazdowego są również łatwe do zamontowania, ale jeszcze łatwiejsze do usunięcia, ponieważ sworznie blokujące są usuwane, a powierzchnia radełkowana ułatwia chwyt tulei, a tym samym jej demontaż. |
Jakie są zalety tulei wiertarskich?
Tuleje wiertarskie są znormalizowanymi częściami o ogromnej różnorodności i oferują wiele zalet. W porównaniu z wierceniem ręcznym proces wiercenia jest uproszczony i ulepszony, co znacznie optymalizuje procesy wiercenia przemysłowego.
- Powtarzalność: Zastosowanie tulei wiertarskich pozwala na szybkie wiercenie, ponieważ położenie narzędzia jest zawsze takie samo ze względu na tuleję. W związku z tym punkty wiercenia nie muszą być ponownie mierzone po każdym otworze.
- Precyzja: Zastosowanie odpowiedniej tulei zapewnia wysoką dokładność wiercenia. Proces wiercenia można z kolei zoptymalizować za pomocą dokładnego wymiarowo wzoru wiercenia.
- Stała jakość: Wywiercone otwory mają stały kształt dzięki zastosowaniu tulei wiertarskich, a zatem są tej samej jakości. Jest to szczególnie ważne w produkcji masowej.
- Ochrona przed uszkodzeniami: Tuleje wiertarskie zapobiegają błąkaniu się wiertła. Element obrabiany jest chroniony przez tuleję, dzięki czemu nie ma zarysowań ani uszkodzeń powierzchni.
- Niskie zużycie: Odpowiednia tuleja zmniejsza zużycie włożonego narzędzia.
Jakie są rodzaje tulei wiertarskich?
Tuleje wiertarskie są bardzo zróżnicowane. W zależności od wymagań i zastosowania, są trzy różne wersje.
- Cylindryczne tuleje wiertarskie zgodne z normą DIN 179
- Kołnierzowe tuleje wiertarskie zgodne z normą DIN 172
- Gniazdowe tuleje wiertarskie zgodne z normą DIN 173
Cylindryczne tuleje wiertarskie zgodne z normą DIN 179
Cylindryczne tuleje wiertarskie są stosowane w wielu zastosowaniach przemysłowych. Są one często używane jako elementy prowadzące do narzędzi lub części maszyn i charakteryzują się wysoką precyzją i wytrzymałością.
Szczególne cechy cylindrycznych tulei wiertarskich obejmują ich cylindryczny kształt oraz brak krawędzi oporowej. Ze względu na brak krawędzi oporowej tego typu tuleje wiertarskie mają taką samą średnicę wewnętrzną i średnicę zewnętrzną.
Szczególnie o miękkich materiałach, takich jak tworzywa sztuczne, cylindryczne tuleje wiertarskie można precyzyjnie i precyzyjnie docisnąć, aby zapewnić bardzo dokładny wynik wiercenia.
Kołnierzowe tuleje wiertarskie zgodne z normą DIN 172
Kołnierzowe tuleje wiertarskie są kolejnym specjalnym rodzajem tulei wiertła szeroko stosowanych w przemyśle. Są one często używane jako elementy prowadzące lub łożyska i szczególnie charakteryzują się wysoką precyzją i nośnością.
Jak sama nazwa wskazuje, tego typu tuleje mają kołnierz na jednym końcu. Ten obwodowy kołnierz zapobiega przepychaniu tulei wiertła przez gniazdo urządzenia wiertniczego podczas obróbki przedmiotu obrabianego. Ze względu na swoją konstrukcję kołnierzowe tuleje wiertarskie mają dwie różne średnice zewnętrzne.
Gniazdowe tuleje wiertarskie zgodne z normą DIN 173
Podobnie jak w przypadku tulei wiertarskich kołnierzowych, gniazdowe tuleje wiertarskie mają dwie różne średnice zewnętrzne. Przy większej średnicy zewnętrznej tuleje wiertarskie gniazdowe są często wyposażone w radełkowanie dla optymalnego chwytu. Ponadto warianty te mają okrągły segment lub wycięcie na większej średnicy zewnętrznej. Dzięki temu tuleje mogą być zamocowane, aby zapobiec skręceniu tulei podczas wiercenia.
W porównaniu z cylindrycznymi tulejami wiertarskimi, gniazdowe tuleje wiertarskie mają tę zaletę, że są łatwe i szybkie w wymianie. W związku z tym różne średnice można wiercić w krótkim czasie, wymieniając tuleję wiertła nasadowego.
Zastosowanie różnych typów tulei zapewnia precyzyjne dopasowanie do uchwytu wiertniczego lub przedmiotu obrabianego, co również prowadzi do wyższej jakości produktu końcowego.
Kluczowe parametry wyboru tulei wiertarskiej
Przy wyborze prawidłowej tulei wiertarskiej należy wziąć pod uwagę wiele czynników i cech. Oprócz średnicy wewnętrznej i średnicy zewnętrznej należy wziąć pod uwagę inne czynniki, takie jak materiał i twardość, ale także rodzaj metody zaokrąglania i mocowania.
Właściwa tuleja wiertarska jest kluczem do uniknięcia niedokładnych, wadliwych otworów i uzyskania czystych, precyzyjnych wyników.
Zaokrąglanie otworów – kształt A i kształt B
Tuleje wiertarskie kołnierzowe i tuleje wiertarskie cylindryczne mają dwa różne kształty: kształt A i kształt B. Cechą wyróżniającą jest forma otworu.
Otwór jest zaokrąglony na jednym końcu w tulejach wiertarskich w kształcie A. Natomiast tuleje w kształcie B mają zaokrąglone otwory na obu końcach.
Rysunek wyraźnie pokazuje różnicę między dwoma kształtami A i B. Podczas gdy kształt A ma otwór zaokrąglony na jednym końcu, kształt B ma otwór zaokrąglony na obu końcach.
Kształt B jest przeznaczony do stosowania z obu stron. Zaokrąglone boki redukują szczyty naprężeń i wydłużają okres eksploatacji. Natomiast kształt A może być całkowicie prowadzony przez dopasowanie do wyjścia z otworu, co zapewnia większą precyzję.
Kształt jest wybierany zgodnie z konkretnymi przypadkami użycia.
Co należy wziąć pod uwagę przy wyborze odpowiedniego rozmiaru?
Przy wyborze cylindrycznych tulei wiertarskich niezwykle ważne jest, aby upewnić się, że rozmiar tulei wiertarskiej idealnie pasuje do wiertła.
Zbyt mała tuleja uniemożliwi prawidłowe wprowadzenie wiertła, co spowoduje nieczysty lub nawet zakleszczony ruch. Z drugiej strony luz między wiertłem a tuleją nie może być zbyt duży, ponieważ uniemożliwiłoby to prawidłowe prowadzenie narzędzia.
Idealny limit rozstawu tulei wiertarskich mieści się w zakresie od 0,01 do 0,03 mm. Optymalizuje to prowadzenie narzędzia i osiąga dokładne wyniki.
Z jakich materiałów wykonane są tuleje wiertarskie?
Tuleje wiertarskie są często wykonane z tak zwanej stali hartowanej powierzchniowo. Stal hartowana powierzchniowo to niestopowa lub niskostopowa stal konstrukcyjna charakteryzująca się bardzo niską zawartością węgla. Zaletą tego materiału jest wysoka twardość krawędzi, co z kolei zapewnia optymalną odporność powierzchni na zużycie.
Jednak wysoka twardość krawędzi ma również pewne wady, zwłaszcza jeśli tuleje wiertarskie wykonane ze stali są używane w połączeniu ze sworzniami centrującymi jako tuleje centrujące. Może to spowodować uszkodzenie końcówek sworzni z powodu sił tarcia i zużycia tulei z powodu dużych obciążeń.
Aby rozwiązać te problemy, opracowano nowe technologie – tuleje pozycjonujące tak zwane o „niewielkim oddziaływaniu” lub „łagodne”. Zostały one specjalnie zaprojektowane, aby uniknąć uszkodzenia końcówek sworzni podczas procesu wyrównywania, zapewniając jednocześnie precyzyjne umieszczenie.
W szczególności mosiężne tuleje wiertarskie są bardzo delikatne i zapobiegają nadmiernemu zużyciu sworzni centrujących. Łagodne mosiężne tuleje wiertarskie MISUMI są do nabycia w szerokim asortymencie.
Dlaczego warto wybrać tuleje wiertarskie MISUMI?
Wszystkie wersje tulei wiertła mają swoje zalety i wady, w zależności od zastosowania. Oprócz właściwości technicznych, przy wyborze odpowiedniej tulei wiertła ważne są czynniki takie jak temperatura otoczenia i możliwe wpływy zanieczyszczeń lub wilgoci na miejsce pracy.
Dlatego też wysokiej jakości tuleje wiertarskie MISUMI powinny być stosowane w celu wydłużenia trwałości użytkowej maszyny i poprawy produktywności w oparciu o dokładniejsze wyniki w procesie obróbki.
MISUMI oferuje szeroką gamę tulei wiertarskich wszelkiego rodzaju, aby spełnić szeroki zakres wymagań. Nasze tuleje wiertarskie są produkowane zgodnie z najnowszymi procesami produkcyjnymi i są najwyższej jakości, aby zagwarantować bezpieczne użytkowanie.
Nasz sklep umożliwia wybór pomiędzy wersjami tulei wiertarskich:
MISUMI ma również inne komponenty maszyny, które mogą być używane do budowy opraw, na przykład:
