Części znormalizowane i ich znaczenie dla przemysłu

Części znormalizowane to komponenty produkowane zgodnie z określoną normą. Są integralną częścią nowoczesnego przemysłu, ponieważ oferują szereg korzyści. W tym artykule wyjaśniono, czym są części znormalizowane i wyjaśniono ich zalety i wady.

Czym są części znormalizowane?

Części znormalizowane to komponenty produkowane zgodnie z określoną normą. Jeśli ta norma jest tworzona przez organizację normalizacyjną i jest używana w określonym zakresie standardowym, powiązane części są określane jako części znormalizowane. Części znormalizowane mają dokładnie zdefiniowany (znormalizowany) i stały kształt, rozmiar i dopasowanie, które nie zmieniają się z czasem.

Jeśli część jest produkowana masowo w dokładnie określonym kształcie, który jest praktycznie taki sam pod względem kształtu i funkcji, ale nie jest objęty normą, część ta nazywana jest częścią niestandardową.

Części niestandardowe i znormalizowane są wykorzystywane do budowy opłacalnych i łatwych w utrzymaniu maszyn i urządzeń. Im więcej części znormalizowanych użytych w maszynie przeznaczonej do określonego zastosowania, tym łatwiej jest używać i pozyskiwać te precyzyjnie zdefiniowane części do projektu, a następnie wymieniać je na części tego samego typowi.

Maszyny, które składają się głównie z części e znormalizowanych, mają zazwyczaj takie same właściwości jak maszyny, które nie zostały wyprodukowane ze znormalizowanych komponentów. Jednak uproszczone zamawianie części zamiennych często sprawia, że są one szybsze i łatwiejsze w naprawie i konserwacji.

Zalety części znormalizowanych

Części znormalizowane oferują wiele korzyści dla przemysłu.

Oszczędność kosztów: Ponieważ części znormalizowane są produkowane w dużych ilościach, koszt jednej części można zmniejszyć. Pozwala to firmom obniżyć koszty i generować zyski.

Oszczędność czasu: Części znormalizowane można kupić szybko i łatwo, skracając tym samym czas produkcji. Konserwacja jest ograniczona, ponieważ części są jednolite i można je łatwo wymienić.

Poprawiona ergonomia: Części znormalizowane ułatwiają budowę maszyn, które są ergonomiczne i umożliwiają łatwą obsługę i konserwację.

Większe bezpieczeństwo: Ponieważ części znormalizowane są znormalizowane, a zatem łatwe do wymiany, zwiększają one bezpieczeństwo maszyn.

Wytrzymałość śrub, śrub blokujących i kołków ustalających

Wytrzymałość jest niezwykle ważna przy doborze odpowiednich śrub, śrub blokujących i kołków ustalających. Chociaż jest wiele różnych rodzajów elementów złącznych, wytrzymałość jest ważnym czynnikiem do rozważenia. Również tutaj normy odgrywają kluczową rolę, ponieważ precyzyjnie określają właściwości odpowiednich części znormalizowanych.

Wytrzymałość śrub, śrub blokujących i kołków ustalających zależy od wielu czynników, takich jak rodzaj materiału, rodzaj śruby i jej rozmiar. Dzięki normalizacji gatunków stali i klas wytrzymałości, a także normalizacji kształtów, rozmiarów i wymiarów geometrycznych, normalizacje te stanowią niezbędny element konstrukcyjny dla bezpiecznego i prawidłowego wyboru elementów złącznych do konkretnych zastosowań.

Aby zapewnić, że do danego projektu zostanie wybrana odpowiednia śruba, śruba blokująca lub kołek ustalający, ważne jest zatem zrozumienie różnych typów śrub i poznanie wymaganej wytrzymałości. Zastosowanie części znormalizowanych ułatwia wybór i połączenie tych elementów łączących, ponieważ części i ich interakcja są precyzyjnie dopasowane.  

Ten artykuł zawiera krótki przegląd niektórych typowych standardowych części, takich jak śruby sześciokątne, pierścienie osadcze, zawleczki, zawleczki sprężynowe i klucze.

Śruby ustalające z gniazdem sześciokątnym i płaskim profilem

Śruby ustalające z gniazdem sześciokątnym są elementem często stosowanym w wielu zastosowaniach przemysłowych i zawodowych. Są one wszechstronnym i ekonomicznym sposobem mocowania i łączenia elementów mechanicznych. W zależności od projektu podlegają one różnym normom krajowym i międzynarodowym. Śruby ustalające z gniazdem sześciokątnym, ze ściętym stożkiem, są na przykład znormalizowane w normie DIN EN ISO 4026.

Pierścienie ustalające typu C

Pierścienie ustalające są niezbędnym elementem blokującym stosowanym w wielu zastosowaniach przemysłowych i mechanicznych. Jednym z najbardziej znanych rodzajów pierścieni blokujących jest typ C, który jest szeroko stosowany w oparciu o jego praktyczne i proste zastosowanie i jest normalizowany w niemieckiej przestrzeni normalizacyjnej w normie DIN 471 dla wałów i DIN 472 dla otworów.

Pierścień ustalający typu C jest rodzajem pierścienia ustalającego, który jest wkładany do rowka wału lub do otworu, w zależności od konstrukcji. Rowek utrzymuje pierścień ustalający na miejscu, aby utrzymać komponent, który ma być zabezpieczony przed przemieszczeniem.

Pierścienie ustalające są zwykle wykonane ze stali lub stali nierdzewnej. Ich specjalny kształt zapewnia, że pierścienie ustalające spoczywają jak najbardziej równomiernie na wale lub rowku otworu. Małe otwory na końcu umożliwiają łatwą obsługę i montaż za pomocą szczypiec do pierścieni ustalających.

Pierścień ustalający typu C jest bardzo przydatnym elementem, który może być stosowany w wielu zastosowaniach przemysłowych i mechanicznych. Jest łatwy w instalacji i można go usunąć bez powodowania uszkodzeń. Jest bardzo trwały i może mieć długą żywotność, jeśli jest używany prawidłowo. Aby uzyskać więcej informacji, zobacz wpis na blogu Pierścienie ustalające typu C.

Śruby sześciokątne i nakrętki sześciokątne

Śruby sześciokątne i nakrętki sześciokątne są podstawowymi elementami konstrukcji mocujących i sprawdzonym rozwiązaniem do szerokiego zakresu zastosowań. Klasyczna śruba sześciokątna to śruba z łbem o zewnętrznym kształcie sześciokąta. Często te śruby są również nazywane śrubami maszynowymi.

Produkowane są według różnych norm w zależności od projektu i przestrzeni normalizacyjnej. Normy międzynarodowe, takie jak DIN EN ISO 4017, dla śrub z łbem sześciokątnym z gwintem do łba i metrycznych gwintów znormalizowanych zapewniają międzynarodową kompatybilność. Wspomniana w tym przykładzie śruba jest również normalizowana zgodnie z normą krajową DIN 933, która została oficjalnie wycofana, ale nadal jest szeroko stosowana.

Śruby sześciokątne są doskonałym wyborem, jeśli chodzi o łączenie materiałów w sposób możliwy do zwolnienia. Są dostępne w wielu różnych rozmiarach i materiałach, dlatego oferują szeroki zakres zastosowań. Istnieje kilka rodzajów śrub z łbem sześciokątnym, które można wybrać w zależności od potrzeb. Niektóre z najczęściej stosowanych typów to śruby z pełnym gwintem sześciokątnym, śruby z częściowym gwintem sześciokątnym i śruby z łbem sześciokątnym z kołnierzem. Każdy z tych typów ma swoje specyficzne cechy i zalety, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze odpowiedniej śruby.

Nakrętki sześciokątne są zazwyczaj mocowane do śrub, śrub lub innych elementów mocujących, aby stworzyć stabilny i bezpieczny system mocowania. Są one również znormalizowane w zależności od odpowiedniej przestrzeni normalizacyjnej i podobnie jak śruby, można je uzyskać w różnych rozmiarach i materiałach. Nakrętki sześciokątne są łatwe w montażu i zapewniają mocne i niezawodne połączenie w połączeniu z pasującymi gwintami.

Aby wybrać odpowiednią śrubę sześciokątną i/lub nakrętkę sześciokątną do swojego projektu, należy najpierw wziąć pod uwagę kilka podstawowych czynników.

• Czy zostaną połączone 2 lub więcej części?
• Czy jedna z części zostanie zamocowana na lub przykręcona do drugiej?
• Jakie materiały zostaną połączone?
• Jakie są warunki środowiskowe? (Odporność na warunki atmosferyczne lub chemiczne, wibracje itp.)
• Jaka jest grubość i wytrzymałość materiału z wewnętrznym gwintem?
• Który materiał śruby/nakrętki jest odpowiedni?
• Jakie siły musi przenieść to złącze?
• Jaka średnica śruby jest potrzebna do uzyskania wymaganej wytrzymałości?
• Jakiego rodzaju gwint powinien być użyty?
• Jaka jest długość śruby do połączenia wszystkich części, a także wszelkich podkładek i dostępnej wewnętrznej długości gwintu (lub nakrętki).
• Jaki moment obrotowy jest wymagany, aby zapewnić trwałe mocowanie?

Zawleczki i zawleczki sprężynowe

Zawleczki są kolejnym bardzo ważnym elementem konstrukcji mechanicznej. Są bardzo elastycznym łącznikiem, który można wygiąć, aby dostosować się do konturów komponentów. Wśród innych norm krajowych zawleczki są znormalizowane zgodnie z normą DIN EN ISO 1234.

Są one często używane do zabezpieczania śrub osi przed wysunięciem się z łożyska. Są one również powszechnie stosowane jako urządzenia zapobiegające obracaniu się nakrętek.

Podobnie jak zawleczki, zawleczki sprężynowe są dostępne jako normalia. Są one znormalizowane w niemieckiej przestrzeni normalizacyjnej w normie DIN 11024, ale są również dostępne jako części niestandardowe w zmodyfikowanych kształtach.

Sworznie sprężynowe i pierścienie ustalające typu E

Sworznie sprężynowe i pierścienie ustalające typu E są również ważnymi komponentami i są stosowane w wielu zastosowaniach przemysłowych.

Sworznie sprężynowe, zwane również sworzniami napinającymi, są na przykład znormalizowane w zależności od typu w normie DIN EN ISO 8752. Ta norma dotyczy wersji kołków zaciskowych do dużych obciążeń, z nacięciem.

Są one często stosowane w celu zapewnienia, że części lub komponenty pozostają na swoim miejscu. Aby zapewnić bezpieczeństwo i niezawodność zastosowań, ważne jest, aby używać odpowiednich sworzni sprężynujących. Aby uzyskać więcej informacji, odwiedź nasz wpis na blogu Połączenia sworzniowe – Łączenie komponentów za pomocą sworzni cylindrycznych.

Pierścień ustalający typu E, znany również jako podkładka zabezpieczająca wał, jest bardzo łatwy w montażu i służy przede wszystkim do mocowania komponentów na mniejszych średnicach wału, osi i śrub. Nie wymagają specjalnych narzędzi ani umiejętności, aby je zainstalować. Jednak ich użycie wymaga rowka na wale, osi lub śrubie. Są one również dostępne jako części niestandardowe i jako części znormalizowane zgodnie z normą krajową DIN 6799.

Sworznie sprężynujące i pierścienie blokujące typu E to niedrogi i skuteczny sposób na utrzymanie komponentów na miejscu.

Klucze, klucze czółenkowe i stożkowe klucze maszynowe

Klucze są powszechnie stosowanymi normaliami i są używane głównie do trwałego i niezawodnego łączenia wału z piastą. W zależności od projektu są one uwzględniane w różnych normach. Na przykład DIN 6885 określa wymiary, tolerancje i materiały dla kluczy, a DIN 6888 określa wymiary i zastosowanie kluczy czółenkowych dla niemieckiej przestrzeni normalizacyjnej.

Wymagania dotyczące stożkowych kluczy maszynowych stosowanych w niemieckiej przestrzeni normalizacyjnej są określone w normie DIN 6887. W zależności od kraju, przestrzeni normalizacyjnej i branży mogą obowiązywać różne normy.

Konfiguracja części montażowych

Przy użyciu Konfiguratora MISUMI można swobodnie konfigurować łożyska, wały i inne komponenty.

Wybierz typ komponentów i ustawić żądane tolerancje.

Biblioteka CAD

Skorzystaj z naszej obszernej biblioteki CAD , aby znaleźć najlepszą część montażową do swoich komponentów i zastosowań. Pobierz bezpłatnie swój skonfigurowany komponent z naszej strony internetowej.

Następnie możesz zaimportować pobrane komponenty do swojego programu CAD.

Czerp inspirację z naszej biblioteki CAD i edytuj swoje projekty za pomocą dodatku SolidWorks.