Technologia liniowa w ruchu

MISUMI

Co przede wszystkim kojarzy się z technologią liniową? Jednymi z pierwszych rzeczy, jakie przychodzą na myśl producentom, są linie do pobierania i odkładania produktów, pozycjonowania oraz diagnostyki. Z ruchem liniowym mamy jednak również często do czynienia w codziennym życiu, na przykład w pojazdach kolejowych, szufladach kuchennych czy drzwiach przesuwnych. Jednak pomimo ogromnej różnorodności zastosowań, można wyraźnie wskazać podstawowe cechy technologii liniowej, czyli prowadnice o niskim tarciu oraz zdolność do przyjmowania obciążeń poprzecznych bez odkształcania. Poszukując systemu liniowego do konkretnego zastosowania, należy wziąć pod uwagę następujące czynniki:

• sztywność
• zakres kierunków przenoszenia obciążenia
• tłumienie wzdłużne
• tłumienie poprzeczne

• sztywność
• zakres kierunków przenoszenia obciążenia
• tłumienie wzdłużne
• tłumienie poprzeczne

• czas reakcji z dokładnością do mikrojednostek
• rozpraszanie ciepła/mocy
• docieranie
• hałas emitowany podczas pracy
• stopień ochrony
• konserwacja

• żywotność/zużycie
• korozja
• możliwość wymiany
• awaryjność

Klasyfikacje te pomogą dobrać najlepsze rozwiązanie do danego zastosowania. Poniżej przedstawiamy reprezentatywny wybór komponentów MISUMI:

Systemy prowadnic oparte na wałkach od MISUMI

Prowadnice szynowe tego rodzaju od dziesięcioleci potwierdzają swoją przydatność. Ograniczeniem długości prowadzenia systemów prowadnic opartych na wałkach jest maksymalna dostępna długość wałka. W praktyce ograniczenie jest związane z wyginaniem wałka na niepodpartym odcinku. Tego rodzaju prowadnica szynowa jest dostępna wyłącznie w wersjach z liniowymi łożyskami wzdłużnymi, tulejami oraz elementami złącznymi i podporowymi, takimi jak podpory oraz bloki do wałków. Do obsługi ruchu obrotowego wokół osi wzdłużnej wymagane są dwa podsystemy, ponieważ sama konfiguracja z pojedynczym wałkiem nie daje takiej możliwości.

Szczególnym przypadkiem są prowadnice z łożyskami kulkowymi, w których ścieżka przesuwu jest zawsze ograniczona klatką łożyska, choć z drugiej strony ich konstrukcja umożliwia obsługę ruchu obrotowego. Jedną z zalet tego typu prowadnic szynowych jest ich doskonała, płynna praca w stanie wstępnego naprężenia.

MISUMI oferuje wszystkie pojedyncze komponenty wymagane do konstruowania systemów prowadnic opartych na wałkach. Configure your own solution or let us consult with you in person.

Linear shafts / steel shafts

to the product

Shaft supports / shaft blocks

to the product

Linear ball bearings

to the product

Rotary Stroke Bearings

to the product

Oil Free Bushings

to the product

• Płynna praca
• Umożliwia ruch obrotowy
•Możliwość indywidualnej konfiguracji

• Ograniczona ścieżka posuwu
• Ugięcie wału
• Koszt budowy
• Wymagane są dwa podsystemy

• Maszyny do cięcia i szlifowania
• Ramiona i kolumny robotów przemysłowych
• Montaż automatyczny
• Automatyczne systemy transportowe

Szynowe systemy prowadnic od MISUMI

Szynowe systemy prowadnic mogą ograniczać ruch wyłącznie do kierunku liniowego, a ponadto mogą nawet obsługiwać ruch obrotowy wokół osi wzdłużnej. Zasadniczo składają się one z profilu szyny i wózka/sanek. Profile używane do wykonywania samych szyn mogą być prasowane i tłoczone z blachy bądź walcowane, a następnie hartowane i polerowane. Najczęściej stosowaną kombinacją są prowadnice rolkowe na szynach profilowych. Długość prowadzenia jest ograniczona długością szyny bądź umiejscowieniem dwóch szyn obok siebie. Szyny są dostępne w wersjach odpowiadających różnym klasom tolerancji i obciążenia. Szyna styka się na całej swojej długości z podstawą łożyska i jest przymocowana w niewielkich odstępach, co umożliwia konstruowanie prowadnic zdolnych do przenoszenia bardzo dużych obciążeń z niezwykłą precyzją. Prowadnice krzyżowo-rolkoweprowadnice szynowe z bieżnią zawsze mają ograniczoną ścieżkę posuwu, jednak w warunkach wstępnego naprężenia pracują bardzo płynnie. Wśród prostych prowadnic szynowych można wymienić prowadnice rolkowe, prowadnice na belkach wodzących lub szynowe prowadnice teleskopowe dostępne w wielu kombinacjach i wersjach wykonania. Nie są one jednak w stanie zaoferować nośności ani tolerancji właściwych dla prowadnic hartowanych i polerowanych.

MISUMI oferuje pełny asortyment szynowych systemów prowadnic w doskonałych cenach i z krótkim czasem dostawy.

Linear Guides / Profile Rail Guides / Profile Rail Roller Guides

to the products

Cross Roller Guides / Raceway Rail Guides

to the products

Simple Rail Guideways

to the products

Telescopic rail guides

to the products

Bearing Rail Guides

to the products

V Rail Guides

to the products

• Precyzja
• Możliwość obsługi ruchu obrotowego wzdłuż osi wzdłużnej
• Duża nośność

• Ograniczona długość prowadnicy i możliwość montażu obok siebie
• Zazwyczaj dostępne tylko w kombinacji (wózek + profil szyny)

• Systemy prowadzenia w robotach przemysłowych
• Pozycjonowanie towarów
• Przenośniki z napędem przesuwnym
• Centra przetwarzania

Zespoły liniowe MISUMI

Zespoły liniowe ograniczają ruch osi liniowej. Zazwyczaj są one wyposażone w napędy mechaniczne. Napędy te mogą być napędami śrubowymi, wrzecionowymi lub zębatkowymi. Zespoły liniowe przeznaczone do napędów silnikowych można podzielić na zespoły konwencjonalne z prowadnicami szynowymi oraz bardziej kompaktowe i nowoczesne rozwiązania z prowadnicami wewnętrznymi. Zespoły z napędem ręcznym dostępne są w postaci zespołów konwencjonalnych z profilowymi prowadnicami szynowymi, w których korpus jest zazwyczaj wytłaczany, a wprawienie w ruch odbywa się ręcznie.
formie uproszczonej zespoły są dostępne w wersji z wałkiem, wpustem i prowadnicami ślizgowymi.

MISUMI oferuje szeroką gamę zespołów liniowych w różnych wersjach konstrukcyjnych, które sprawdzą się nawet w zastosowaniach o szczególnych wymaganiach. Czas dostawy naszych zespołów liniowych LX wynosi zaledwie 8 dni roboczych. Nie musisz nam wierzyć na słowo!

Linear units / Linear axes

to the products

Hand operated linear units

to the products

Positioning tables

to the products

• Napęd mechaniczny
• Wyjątkowa sztywność
• Wysoka precyzja
• Kompaktowa konstrukcja

• Duży koszt
• Konieczność regularnej konserwacji

• Systemy cięcia laserowego
• Roboty portalowe
• Obrotowe systemy indeksujące
• Systemy pozycjonowania i transportu