Tłumaczymy nasz sklep na język polski!
Jeden kołek, trzy rozwiązania
* Zgodne z NAAMS kołki ustalające z powłoką odporną na przywieranie odprysków spawalniczych należy zamawiać, wysyłając wiadomość bezpośrednio na adres sales@misumi-europe.com.
Zapoznaj się dokładniej z przeglądem naszych nowych kołków ustalających zgodnych z NAAMS w naszym sklepie internetowym.
Dostępne materiały: EN 1.1143 (NEW), EN 1.2379 (NEW), EN 1.3343 and EN 1.6523.
Dostępne powłoki: W przypadku wszystkich produktów są dostępne powłoki BASIC, WSR i DLC.
Wymiary lub specyfikacje nie spełniają Twoich wymagań?
Chętnie pomożemy — po prostu daj nam znać!
MISUMI specjalizuje się w komponentach zgodnych z NAAMS. Poznaj naszą ofertę produktów zgodnych z NAAMS w kategoriach Automatyka i Tłoczenie matrycowe.
Aby szybko uzyskać odpowiedzi, przejdź na stronę z często zadawanymi pytaniami:
Kołki ustalające zgodne z
NAAMS to mechaniczne komponenty używane w branży motoryzacyjnej (zwłaszcza w procesach produkcji i montażu), które umożliwiają precyzyjne pozycjonowanie detali lub narzędzi. NAAMS są standardami powszechnie stosowanymi w branży motoryzacyjnej, a szczególnie wśród północnoamerykańskich producentów, takich jak General Motors, Ford i Chrysler. Te standardy mają zapewniać zgodność i współdziałanie komponentów produkcyjnych w całej branży.
Najważniejsze cechy kołków ustalających zgodnych z NAAMS:
| Przeznaczenie: |
| Kołki ustalające służą do pozycjonowania części i narzędzi podczas procesu produkcyjnego. Pomagają minimalizować błędy pozycjonowania, ponieważ umożliwiają dokładne i powtarzalne równe układanie komponentów. |
| Materiały: |
| Zazwyczaj te kołki są wykonane ze stali o wysokiej wytrzymałości lub stali nierdzewnej hartowanej, aby mogły sprostać trudnym warunkom panującym w środowiskach produkcyjnych. |
| Dokładność: |
| Kołki ustalające zgodne z NAAMS są produkowane z zachowaniem precyzyjnych tolerancji, co umożliwia jednolite i powtarzalne pozycjonowanie. Te tolerancje zdefiniowano w standardach NAAMS, aby zapewnić jednakową jakość i współdziałanie komponentów. |
| Typy: |
| Dostępne są różne typy kołków dopasowane do konkretnych zastosowań. Najpopularniejsze typy: |
| Kołki stożkowe: |
| Kołki o stożkowym kształcie idealnie nadające się do precyzyjnego wstawiania i pozycjonowania komponentów. |
| Kołki cylindryczne: |
| Kołki o cylindrycznym kształcie umożliwiające solidne pozycjonowanie. |
| Kołki pasowane: |
| Kołki z częściowo gładkim trzpieniem umożliwiającym pozycjonowanie z zachowaniem określonej głębokości. |
| Zastosowania: |
| W procesie produkcji w branży motoryzacyjnej kołki ustalające są powszechnie używane w mocowaniach, systemach spawalniczych, narzędziach wytłaczających lub sprzęcie robotycznym. |
| Często są częścią złożonych systemów zaciskowych lub mocowań służących do mocnego przytrzymywania komponentów w miejscu podczas montażu lub produkcji. |
| Standardy NAAMS: |
| Standardy NAAMS określają nie tylko dokładne wymiary kołków ustalających, ale także wymagania dotyczące materiału, typu powłoki i twardości. To zapewnia zgodność komponentów różnych producentów. |
| Zalety: |
| Współdziałanie: |
| Standardowe kołki ustalające można z łatwością wymieniać między różnymi maszynami i narzędziami. |
| Krótszy czas przygotowywania: |
| Wykorzystanie standardowych kołków minimalizuje czas potrzebny na przygotowanie i dopasowanie narzędzi. |
| Wysoka precyzja: |
| Precyzyjne tolerancje i solidna konstrukcja kołków wpływają na zwiększenie jakości produkcji. |
|
Podsumowanie: Kołki ustalające zgodne z NAAMS są niezbędnymi komponentami w branży motoryzacyjnej. Ich standaryzacja i precyzja odgrywa kluczową rolę w zwiększaniu wydajności produkcji i zapewnianiu wysokiej jakości produktów. |
Powłokę DLC (diamond-like carbon) osiąga się w wyniku procesu chemicznego (CVD) lub fizycznego (PVD) osadzania z fazy gazowej. Cały proces głównie odbywa się w próżni. Tam następuje osadzenie powłoki cienkowarstwowej o grubości kilku mikrometrów. Zasadniczo powłoki DLC można nakładać na różnego rodzaju materiały. Warunkiem koniecznym jest jedynie to, aby materiały te znosiły próżnię wymaganą do wytworzenia powłoki DLC. Ponadto wszystkie powlekane podzespoły muszą być elektroprzewodzące. Właściwości uzyskiwane po nałożeniu powłoki mówią same za siebie:
| — Dobra przyczepność |
| — Twardość powierzchni: ~3000 HV |
| — Kolor powierzchni: tęczowy |
| — Grubość warstwy: ~0,2–1,0 µm |
| — Tarcie (stal): 0,15–2 |
| — Odporność na ścieranie |
|
— Odporność chemiczna i zgodność biologiczna |
Kołki ustalające odporne na przywieranie odprysków spawalniczych (WSR)to stalowe kołki o zoptymalizowanej powierzchni pokryte powłoką z azotku glinowo-chromowego (AlCrN). Cechuje je bardzo wysoka odporność na przywieranie odprysków spawalniczych i zużycie, przez co doskonale sprawdzają się przy spawaniu oporowym stalowych blach stosowanych w konstrukcjach karoserii.
| — Wyjątkowa odporność na przywieranie odprysków spawalniczych i zużycie |
| — Zapewnia co najmniej taką samą efektywność jak kołek ceramiczny |
| — W pełni stalowy kołek = nie ma tulei, którą można złamać |
| — Znajduje się w tym samym segmencie cenowym co kołek ceramiczny |
| — Specjalna usługa MISUMI: jest świadczona stosunkowo szybko, ponieważ nakładanie powłoki odbywa się w tym samym miejscu, z którego pochodzi kołek ustalający |
| — Dostępny w wielu popularnych standardach OEM |
